Presse à Injection
Double-Couleur & Double-Matière
Deux matières. Un seul cycle. Zéro assemblage. La série HDDP combine deux unités d'injection indépendantes et un plateau rotatif de précision pour produire des pièces bi-couleur ou bi-matière finies — directement du moule.
Par rapport aux pompes fixes traditionnelles, le système servo-hydraulique double de la série HDDP réduit la consommation jusqu'à 80%. Chaque unité d'injection dispose de son propre circuit servo indépendant, optimisant la consommation en temps réel.
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4 tonnages, 2 unités d'injection chacun, 3 options de vis par unité. Cliquez sur un modèle pour voir ses spécifications.
Applications typiques
Spécifications HD160DP
Injection 1 (A/B/C) • Injection 2 (A/B/C)| Unité d'injection | |||
| Diamètre vis | mm | 32 / 36 / 40 | 26 / 30 / 34 |
| Rapport L/D | L/D | 22.5 / 20 / 18 | 24.8 / 21.5 / 19 |
| Volume injection | cm³ | 129 / 163 / 201 | 72 / 96 / 123 |
| Poids injecté | g | 117 / 148 / 183 | 65 / 87 / 112 |
| Vitesse injection | g/s | 80 / 101 / 125 | 75 / 98 / 128 |
| Pression injection | MPa | 225 / 178 / 144 | 237 / 178 / 138 |
| Plastification | g/s | 10 / 13 / 16 | 7.5 / 10 / 13 |
| Fermeture & général | |||
| Force de fermeture | KN | 1 600 | |
| Course d'ouverture | mm | 340 | |
| Colonnes | mm | 700 × 420 | |
| Plateau rotatif | mm | Ø730 — charge 0,6 t | |
| Épaisseur moule | mm | 150 – 430 | |
| Éjection | KN | 33×2 — course 100 mm | |
| Puissance moteur | KW | 12 | 12 |
| Chauffage | KW | 9 | 5 |
| Poids machine | t | 7,5 | |
Applications typiques
Spécifications HD250DP
Injection 1 (A/B/C) • Injection 2 (A/B/C)| Unité d'injection | |||
| Diamètre vis | mm | 40 / 45 / 50 | 32 / 36 / 40 |
| Rapport L/D | L/D | 22.5 / 20 / 18 | 22.5 / 20 / 18 |
| Volume injection | cm³ | 257 / 326 / 402 | 129 / 163 / 201 |
| Poids injecté | g | 234 / 297 / 366 | 117 / 148 / 183 |
| Vitesse injection | g/s | 128 / 157 / 195 | 80 / 101 / 125 |
| Pression injection | MPa | 225 / 178 / 144 | 225 / 178 / 144 |
| Plastification | g/s | 18 / 23 / 28 | 10 / 13 / 16 |
| Fermeture & général | |||
| Force de fermeture | KN | 2 500 | |
| Course d'ouverture | mm | 460 | |
| Colonnes | mm | 910 × 570 | |
| Plateau rotatif | mm | Ø1000 — charge 1 t | |
| Épaisseur moule | mm | 200 – 510 | |
| Éjection | KN | 33×2 — course 110 mm | |
| Puissance moteur | KW | 18,7 | 12 |
| Chauffage | KW | 12 | 9 |
| Poids machine | t | 12 | |
Applications typiques
Spécifications HD360DP
Injection 1 (A/B/C) • Injection 2 (A/B/C)| Unité d'injection | |||
| Diamètre vis | mm | 45 / 50 / 55 | 32 / 36 / 40 |
| Rapport L/D | L/D | 22.2 / 20 / 18.2 | 22.5 / 20 / 18 |
| Volume injection | cm³ | 350 / 432 / 523 | 129 / 163 / 201 |
| Poids injecté | g | 319 / 393 / 475 | 117 / 148 / 183 |
| Vitesse injection | g/s | 155 / 193 / 233 | 80 / 101 / 125 |
| Pression injection | MPa | 215 / 174 / 144 | 225 / 178 / 144 |
| Plastification | g/s | 26 / 33 / 40 | 10 / 13 / 16 |
| Fermeture & général | |||
| Force de fermeture | KN | 3 600 | |
| Course d'ouverture | mm | 530 | |
| Colonnes | mm | 1010 × 630 | |
| Plateau rotatif | mm | Ø1120 — charge 1,8 t | |
| Épaisseur moule | mm | 220 – 570 | |
| Éjection | KN | 62×2 — course 130 mm | |
| Puissance moteur | KW | 23 | 12 |
| Chauffage | KW | 17 | 9 |
| Poids machine | t | 15,5 | |
Applications typiques
Spécifications HD530DP
Injection 1 (A/B/C) • Injection 2 (A/B/C)| Unité d'injection | |||
| Diamètre vis | mm | 65 / 70 / 75 | 36 / 40 / 45 |
| Rapport L/D | L/D | 21.5 / 20 / 18.7 | 23.3 / 21 / 18.7 |
| Volume injection | cm³ | 1078 / 1250 / 1435 | 183 / 226 / 286 |
| Poids injecté | g | 981 / 1138 / 1306 | 167 / 205 / 260 |
| Vitesse injection | g/s | 276 / 320 / 365 | 85 / 105 / 133 |
| Pression injection | MPa | 218 / 188 / 164 | 225 / 182 / 144 |
| Plastification | g/s | 50 / 58 / 65 | 13 / 16 / 21.5 |
| Fermeture & général | |||
| Force de fermeture | KN | 5 300 | |
| Course d'ouverture | mm | 600 | |
| Colonnes | mm | 1170 × 700 | |
| Plateau rotatif | mm | Ø1250 — charge 2,8 t | |
| Épaisseur moule | mm | 250 – 660 | |
| Éjection | KN | 110×2 — course 150 mm | |
| Puissance moteur | KW | 44 | 18,7 |
| Chauffage | KW | 27 | 12 |
| Poids machine | t | 30 | |
Ce Qu'il y a Sous le Capot
Des composants de marques mondiales intégrés dans chaque machine HDDP.
Conceptions Clés de la Série DP
Chaque détail est pensé pour la performance, la précision et la durabilité en production multi-composants.
Double injection
Deux unités à cylindre unique injectent simultanément deux matières ou couleurs.
Design modulaire
Plusieurs diamètres de vis (A, B, C) par unité, adaptables à vos pièces.
Guidage linéaire HP
Faible résistance, faible inertie, réponse rapide pour une performance optimale.
Fermeture plaque large
Mécanisme stable avec plateau rotatif HP et positionnement multi-moules.
Plateau rotatif basse friction
Robuste, léger, flexible. Frottement quasi nul avec maintien de position.
Contrôle proportionnel
Vanne proportionnelle ou servomoteur pour un contrôle fluide et précis.
Double servo-hydraulique
Deux circuits indépendants avec composants de marques mondiales.
Boîtier électrique fermé
Contrôleur HP avec composants Schneider & Rexroth. Sûr et stable.
6 Atouts Production
Conçue pour le quotidien de l'usine, pas seulement pour le showroom.
Durabilité
Haute résistance, haute rigidité, distribution uniforme des contraintes — bâtie pour durer des décennies.
Stabilité
Composants hydrauliques de premier ordre. Fonctionnement fluide, chaleur réduite, boucle semi-fermée.
Simplicité
Réglage de buse amélioré pour un centrage et un ajustement sans effort au démarrage.
Rapidité
Force et vitesse réglables. Injection haute vitesse pour des temps de cycle réduits.
Contrôle
Écran LCD 8 niveaux de gris, interface intuitive, réponse rapide à chaque cycle.
Maintenance
Mécanisme, circuit d'huile et câblage modulaires. Remplacement rapide, arrêt minimisé.
Domaines d'Application
La série HDDP produit des pièces bi-couleur et bi-matière dans de nombreux secteurs.
Questions Fréquentes
Quelles combinaisons couleurs/matières sont possibles ?
Bi-couleur vs. bi-matière : quelle différence ?
Comment fonctionne le plateau rotatif ?
Quel modèle choisir ?
Délai de livraison ?
Quels moules utiliser ?
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