Série HDPET — Préformes Bouteilles PET
Une plastification sur mesure pour le PET. Des préformes transparentes, un cycle maîtrisé, et une cadence qui suit la demande de votre marché des boissons.
Pensée pour le PET, pas adaptée après coup
La HDPET n'est pas une presse standard reconvertie. Chaque sous-système — vis, fourreau, éjection, plateaux — a été conçu dès le départ pour les exigences du PET.
La vis à grand diamètre et course optimisée augmente le volume d'injection de plus de 50 % par rapport à une presse conventionnelle de même tonnage. Résultat : vous pouvez produire plus de préformes par cycle, ou des préformes plus lourdes pour les grands formats (5 gallons).
Le rapport L/D de 24, spécifique au PET, améliore la vitesse de fusion, abaisse la température de plastification et augmente la transparence de la préforme. Moins d'acétaldéhyde, moins de cristallisation, plus de clarté.
Gamme HDPET — 290 à 390 tonnes
Trois tonnages spécifiquement dimensionnés pour les moules PET à canaux chauds, de 24 à 72 empreintes.
Applications typiques
Spécifications HD290PET
Vis unique Ø75| Unité d'injection | ||
| Diamètre vis | mm | 75 |
| Rapport L/D | L/D | 24 |
| Volume injection | cm³ | 1 325 |
| Poids injecté (PET) | g | 1 536 |
| Pression injection | MPa | 133 |
| Fermeture | ||
| Force de fermeture | kN | 2 900 |
| Course d'ouverture | mm | 610 |
| Colonnes | mm | 630 × 630 |
| Épaisseur moule | mm | 230 – 630 |
| Force éjection | kN | 113 |
| Course éjection | mm | 165 |
| Général | ||
| Pression système | MPa | 16 |
| Puissance moteur | kW | 45 |
| Puissance chauffage | kW | 26 |
| Dimensions | m | 7,2 × 1,6 × 2,3 |
| Poids machine | t | 10 |
| Centreur moule | mm | Ø160 |
| Rayon buse | mm | SR15 |
Applications typiques
Spécifications HD330PET
Vis unique Ø85| Unité d'injection | ||
| Diamètre vis | mm | 85 |
| Rapport L/D | L/D | 24 |
| Volume injection | cm³ | 2 268 |
| Poids injecté (PET) | g | 2 630 |
| Pression injection | MPa | 133 |
| Fermeture | ||
| Force de fermeture | kN | 3 300 |
| Course d'ouverture | mm | 660 |
| Colonnes | mm | 680 × 680 |
| Épaisseur moule | mm | 250 – 680 |
| Force éjection | kN | 181 |
| Course éjection | mm | 170 |
| Général | ||
| Pression système | MPa | 16 |
| Puissance moteur | kW | 30 × 2 |
| Puissance chauffage | kW | 34 |
| Dimensions | m | 8,1 × 2,0 × 2,6 |
| Poids machine | t | 12,2 |
| Centreur moule | mm | Ø160 |
| Rayon buse | mm | SR15 |
Applications typiques
Spécifications HD390PET
Vis unique Ø95| Unité d'injection | ||
| Diamètre vis | mm | 95 |
| Rapport L/D | L/D | 24 |
| Volume injection | cm³ | 3 117 |
| Poids injecté (PET) | g | 3 615 |
| Pression injection | MPa | 136 |
| Fermeture | ||
| Force de fermeture | kN | 3 900 |
| Course d'ouverture | mm | 710 |
| Colonnes | mm | 730 × 730 |
| Épaisseur moule | mm | 280 – 730 |
| Force éjection | kN | 181 |
| Course éjection | mm | 200 |
| Général | ||
| Pression système | MPa | 16 |
| Puissance moteur | kW | 34 × 2 |
| Puissance chauffage | kW | 39 |
| Dimensions | m | 8,7 × 2,2 × 2,6 |
| Poids machine | t | 15 |
| Centreur moule | mm | Ø200 |
| Rayon buse | mm | SR15 |
Composants clés de la Série HDPET
Chaque élément est sélectionné et dimensionné pour les exigences spécifiques du moulage PET.
Système de plastification dédié PET
Chaque composant est optimisé pour les contraintes spécifiques du PET : transparence, sensibilité thermique, haute viscosité.
Vis spéciale PET
Grand diamètre (75–95 mm), rapport L/D de 24. Améliore la vitesse de fusion, réduit la température de plastification et augmente la transparence des préformes.
Plateaux haute rigidité
Structure de plateaux renforcée pour accueillir les moules PET à canaux chauds de grande taille. Passage colonnes généreux (630–730 mm) pour moules jusqu'à 72 empreintes.
Course d'injection optimisée
Course augmentée pour les gros volumes du PET. Volume d'injection de 1 325 à 3 117 cm³ selon le modèle, plus de 50 % au-dessus d'une presse standard.
Chromage dur intégral
Surface de la vis et du fourreau traitée au chrome dur. Anti-accumulation de matière, nettoyage facilité, et respect des exigences de transparence du PET.
Éjection majorée
Force d'éjection augmentée (jusqu'à 181 kN) et course allongée (jusqu'à 200 mm). Adaptée aux moules multi-empreintes et au procédé de formage en cavité profonde.
Servo économe
Configuration pompe-moteur servo optimisée pour le cycle PET. Améliore l'efficacité de circulation de l'ensemble de la machine et réduit la consommation d'énergie.
Conception CAE
Simulation par éléments finis de la rhéologie du polymère fondu. Permet d'obtenir la géométrie de vis idéale pour le procédé de préformage bouteille.
Chauffage haute puissance
Dispositif de chauffe de 26 à 39 kW selon le modèle. Garantit une montée en température rapide et une plastification homogène du PET à haute cadence.
Pourquoi la HDPET pour vos préformes
Six atouts concrets qui font la différence dans votre production de préformes PET.
Installation simplifiée
Plateaux haute rigidité dimensionnés pour les moules PET à canaux chauds de grande taille. Le moule s'installe directement, sans adaptations coûteuses.
Injection optimisée PET
Vis à grand diamètre et course allongée : +50 % de volume par rapport à une machine standard. Chaque cycle remplit davantage d'empreintes.
Plus de préformes
Force d'éjection et course majorées pour les moules multi-empreintes et cavités profondes. Compatible avec les moules 24, 48 et 72 empreintes.
Transparence garantie
Le rapport L/D de 24 et le chromage dur réduisent la température de plastification, limitent l'acétaldéhyde et préservent la clarté cristalline du PET.
Servo économe
Configuration pompe-moteur servo dédiée qui optimise chaque phase du cycle PET. Économie d'énergie significative par rapport aux pompes fixes.
Technologie CAE
Simulation rhéologique informatique pour optimiser la géométrie de vis. Résultat : une plastification parfaitement adaptée au procédé de préformage.
Domaines d'application de la Série HDPET
Partout où le PET est soufflé, il faut d'abord une préforme de qualité.
Questions fréquentes — Série HDPET
Pourquoi utiliser une presse spécifique PET plutôt qu'une presse standard ?
Combien de préformes par cycle peut-on produire ?
La HDPET peut-elle produire des préformes 5 gallons ?
Quels types de moules PET sont compatibles ?
Quel est le délai de livraison pour la HDPET ?
Quelle est la durée de garantie ?
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